通常人們在選擇手機時會對比品牌、價格、性能配置等，但隨著消費需求的升級，顏值和手感等也成為了消費決策的重要依據。正因如此，為了應對同質化的激烈競爭，手機制造商不僅要從原材料上做好各項優化，還要在外觀上下足功夫。提及近日“iphone 15 Pro 將完全取消物理按鍵，實現機身徹底一體化 ”的消息流出引發網上熱議，事實上手機外觀設計一直在迭代更新，在業內實體按鍵轉向無按鍵亦是大勢所趨。

◆那么手機需要做哪些視覺檢測呢？為了整體看起來更“美”，整機的外觀檢測必不可少，檢測項目一般包括異色、雜質、劃痕、掉漆等。

對于一些較為復雜的檢測應用需要高精度三維檢測，生產商在檢驗部署中可以借助海伯森的3D線光譜共焦傳感器和3D閃測傳感器快速獲取手機表面3D點云信息，并通過AI算法和圖像編碼系統在線處理數據，高效穩定地識別出偏差或不良，保證手機的質量。

?海伯森3D線光譜共焦傳感器檢測手機3D玻璃曲面度?

除了整機外觀檢測，在產品生產組裝環節以及上游的各類零部件生產制造過程中，也都需要進行各項檢測。

例如在組裝過程中，可能出現部件缺損、錯件、貼合縫隙大等問題，還有包裝配件不齊、標簽錯漏、保護膜有異物等情況。此外，對于內部更為復雜的零部件、元器件，檢測項目也越多，總體分為尺寸形狀測量、邊緣特征定位和表面缺陷檢測等等。

?海伯森點光譜共焦位移傳感器檢測手機側邊框縫隙?

每一部手機在面市之前都需經歷多重考驗，不僅僅是外觀的檢測。

在機器視覺應用中還有一項考驗手機質量和抗沖擊性的重要內容，那就是跌落實驗。跌落實驗是基于抽檢方式，利用高速工業相機系統快速捕捉手機跌落的碰撞瞬間，通過對形變圖像的分析，為產品結構和材料的優化提供數據指導。

?海伯森超高速工業相機拍攝手機跌落實驗?

關于海伯森

海伯森專注于高端智能傳感技術創新研發，目前在機器視覺檢測領域已形成成熟的產品矩陣，包括3D閃測傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點光譜共焦位移傳感器和超高速工業相機，適用于手機行業高精度外觀檢測、高頻率在線測量和高速運動拍攝等場景。

END

歡迎點贊、評論、分享和轉載！

而據最新爆料，華為P70系列在三月份前后發布，新產品采用1.5K等深微四曲屏，6.7英寸左右常規尺寸窄屏幕。雖然產品實體圖還未曝光，但我們可以看出，手機廠商們在對手機曲面屏進行以消費者體驗為優先的創新研發。

智能手機作為人類使用頻率最高的工具，已成為消費者在日常生活和工作中必不可少的移動終端設備；而手機蓋板作為手機的重要組成部分，直接影響著設備整體質量和消費者使用感受。

手機蓋板通常由蓋板玻璃、膠層、Sensor Glass及液晶面板四部分組成；隨著手機產品的不斷更新，手機屏幕也從最初的2D屏，逐漸發展成為2.5D屏和3D屏。

蓋板玻璃從原片玻璃到成品需經過開料、CNC、拋光、超聲波清洗、真空鍛模、鋼化、絲印等一系列加工制作工序，任何加工環節出現問題都會導致屏幕質量不達標，如較常見的玻璃平面度不達標通常會導致觸摸反饋區域偏移、觸控區域凹凸不平等問題。

Hypersen

Part One 應用實測

以蓋板玻璃為例，被測區域可分為平面部分、曲邊部分及R角部分；由于樣品的形狀（曲面）、材料特殊性（透明），對視覺系統的光學穩定性、景深均有較高要求。

01 檢測實物

本次測試的樣品如下圖所示。

02 檢測要求

03 檢測過程

采用點光譜共焦位移傳感器HPS-CFL094對樣品進行掃描。

點光譜共焦位移傳感器HPS-CFL094是一款基于光譜共焦法原理、具有超大測量角度（±62°）的光譜共焦傳感器，采用非接觸式測量法獲取物體表面距離值數據，可穩定測量金屬/陶瓷/鏡面/玻璃等各種透明、鏡面、高反光材料，實現對被測物的表面輪廓和缺陷檢測分析。

04 檢測結果

使用海伯森點光譜共焦位移傳感器HPS-CFL094對樣品進行精密測量，可以獲取以下信息：

Hypersen

Part Two 產品介紹

01 產品優勢

海伯森HPS-CF系列是一款基于光譜共焦法原理的高端光學精密檢測傳感器，采用非接觸式測量法獲取物體表面距離值數據，實現對被測物的表面輪廓和缺陷檢測分析。有效解決了業內對透明體、高反光鏡面、渾濁膠水、黑色橡膠等材料高精度外觀檢測難題。

02 行業應用

適用于3C電子、半導體、汽車電子、醫療和科研等領域的在線檢測應用。

除點光譜HPS-CF系列產品外，也可通過采用海伯森3D線光譜共焦傳感器HPS-LC系列產品對上述樣品進行檢測，通過將點測變成線測，提高檢測效率。

首先如下圖所示，目前比較主流的挖孔屏解決方案，為盲孔和通孔兩種。盲孔的像頭直徑比通孔小很多，而且一體性很強。但是問題在于其上部完整的液晶屏，會遮擋住像頭的收光，這對拍照成像的影響是極大的，如果像頭調教不好，即使美觀且一體性強，也是中看不中用的。

那么，如何能用通孔工藝，在連續打通背光層、液晶板來滿足像頭正常收光的前提下，又從制作工藝上解決孔徑過大，讓前攝像盲孔一樣美觀、孔徑小，又一體性強呢？采用光譜共焦傳感器，可以幫您在點膠工藝上，做精細高效的膠體高度、厚度檢測，來提高打孔位置與攝像頭的銜接精度，以此保證縮短孔徑后成像效果和外觀一體性不受影響，從源頭上解決問題。

上圖左邊的打孔屏前置攝像頭，為業界最小LCD孔徑只有4.38mm

下面我們一起來看一下光譜共焦的檢測解決方案，和它能解決問題的原因。

1、能測透明體

前面我們講到，對銜接打孔位置與攝像頭膠體的高度和厚度測量極其的關鍵，如果膠體高度不一致，會導致銜接出現不同角度的傾斜，直接導致屏幕成像效果出現成像效果出現縫隙、銜接不自然的問題，也就是說完全用不了了。

那么要對膠體的高度和厚度進行檢查，首先就要求測量儀能適應透明膠體的透光性和廣潔曲面的收光能力。海伯森光譜共焦傳感器，因為測頭光源直上直下，所以能夠首先檢測透明膠體，其次相較于普通三角位移傳感器的光束在經過透明體內容易出現位移差，這一點上光譜共焦傳感器也擁有絕對的優勢。

2、其次是對膠體的高度位移差的測量，因為點膠后的膠體成弧形，那么測量儀就需要能夠對曲面表面進行測量。我們知道精密的測量儀通常采用光學測量，那么光的折射就是容易出現問題的地方，如果在測量曲面時，折射角過大導致接受器受不到光，那么從這一點上就不具備工作能力。

但是海伯森光譜共焦傳感器的優勢就在于，它的最大測角能夠達到±62°，收光能力強。如圖所示，不要求全部的折射光都接收得到，而是只要接收到一小束回光，就能精確的測其位移差。

但是海伯森光譜共焦傳感器的優勢就在于，它的最大測角能夠達到±62°，收光能力強。如圖所示，不要求全部的折射光都接收得到，而是只要接收到一小束回光，就能精確的測其位移差。

3、海伯森光譜共焦HPS-CF007測頭最小光斑僅至10μm。我們知道要把挖孔屏的孔徑做小，那么其內部結構就更加的狹窄，細小的膠體光譜線掃描或其它面陣光源無法測到。如果要追求極致小的挖孔直徑，就必須使用微米級精度的測量儀進行檢測，很顯然光譜共焦就具備這樣的優勢。

下面我們可以看一下，挖孔屏在點膠后的局部高度3D形貌圖示例。在使用光譜共焦傳感器進行掃描后，可以清晰的檢測出膠體各個部分的高度，以及外部輪廓。也就是說，如果能夠保證每一塊出廠的挖孔屏，其內部點膠的整體高度和厚度都是一致的，那么就能提高成品的良品率，保證我們的客戶買到我們的產品都有質量保障，以此對產品的品牌形象、口碑都會有更好的回報。

4、如果說從檢測角度，認為是具備檢測能力的。那么，我們比較關心的可能就是他的檢測頻率，檢測需求能夠滿足但是速度慢，很顯然是不行的會影響到正式的量產。為此，我們海伯森精心研發的光譜共焦傳感器HPS-CF系列，最大測量頻率達到了72kHz/s，是目前業內測量頻率最快的光譜共焦傳感器。也就是說，在保證了對點膠高度和厚度的檢測的情況下，在最大限度的幫助挖孔屏縮小孔徑的挑戰下，還可以應用到大規模生產和流水線作業當中，協助生產環節帶來穩定的檢測產能。

測量難點

1.反光

3D曲面玻璃表面光滑，反光強，若采用激光三角和結構光測量方法，反光表面的漫反射信號將對測量信號造成嚴重干擾，測量數據精度較差。而光譜共焦測量技術利用表面反光進行測量，適合玻璃表面的測量任務。

2.大角度弧面

3D曲面玻璃在兩面或四面采用熱彎成型，R角為20度至40度不等，大角度的弧面要求光譜共焦傳感器擁有較大的可測傾角。光譜共焦傳感器因其光學系統設計所限，大的可測傾角和大的量程范圍不可兼得，一般適用于3D曲面玻璃的傳感器型號量程為1400~4000微米，與之匹配的角度則為±25~±21度。因此為了測量大角度的弧面，需要利用光譜共焦傳感器搭建測量模塊。

3.在線測量

為了控制良品率，3D曲面玻璃需要在線測量。測量單塊3D曲面玻璃的長、寬、高、R角和輪廓度等多個項目的在線測量時間為3-10秒，對測量系統效率提出了較高的要求。此外，在線測量還要求極高的系統穩定性，避免宕機對正常生產造成影響。

測量方案

海伯森技術光譜共焦傳感器系列產品具備優異的材質適應特性，對于收集曲面玻璃這類高反光材料檢測具備明顯優勢，對強吸光材料或者多層透明體材料也可以進行快速準確地在線測量，并實時收集距離參考值并輸出2D/3D形貌圖；海伯森3D線光譜共焦傳感器線掃共焦、一次掃描即可測量整體外觀輪廓，這極大加速了精密測量的效率。

通常人們在選擇手機時會對比品牌、價格、性能配置等，但隨著消費需求的升級，顏值和手感等也成為了消費決策的重要依據。

正因如此，為了應對同質化的激烈競爭，手機制造商不僅要從原材料上做好各項優化，還要在外觀上下足功夫。提及近日“iphone 15 Pro 將完全取消物理按鍵，實現機身徹底一體化 ”的消息流出引發網上熱議，事實上手機外觀設計一直在迭代更新，在業內實體按鍵轉向無按鍵亦是大勢所趨。

◆那么手機需要做哪些視覺檢測呢？

為了整體看起來更“美”，整機的外觀檢測必不可少，檢測項目一般包括異色、雜質、劃痕、掉漆等。

對于一些較為復雜的檢測應用需要高精度三維檢測，生產商在檢驗部署中可以借助海伯森的3D線光譜共焦傳感器和3D閃測傳感器快速獲取手機表面3D點云信息，并通過AI算法和圖像編碼系統在線處理數據，高效穩定地識別出偏差或不良，保證手機的質量。

海伯森3D線光譜共焦傳感器檢測手機3D玻璃曲面度

除了整機外觀檢測，在產品生產組裝環節以及上游的各類零部件生產制造過程中，也都需要進行各項檢測。

例如在組裝過程中，可能出現部件缺損、錯件、貼合縫隙大等問題，還有包裝配件不齊、標簽錯漏、保護膜有異物等情況。此外，對于內部更為復雜的零部件、元器件，檢測項目也越多，總體分為尺寸形狀測量、邊緣特征定位和表面缺陷檢測等等。

海伯森點光譜共焦位移傳感器檢測手機側邊框縫隙

每一部手機在面市之前都需經歷多重考驗，不僅僅是外觀的檢測。

在機器視覺應用中還有一項考驗手機質量和抗沖擊性的重要內容，那就是跌落實驗。跌落實驗是基于抽檢方式，利用高速工業相機系統快速捕捉手機跌落的碰撞瞬間，通過對形變圖像的分析，為產品結構和材料的優化提供數據指導。

海伯森超高速工業相機拍攝手機跌落實驗

關于海伯森海伯森專注于高端智能傳感技術創新研發，目前在機器視覺檢測領域已形成成熟的產品矩陣，包括3D閃測傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點光譜共焦位移傳感器和超高速工業相機，適用于手機行業高精度外觀檢測、高頻率在線測量和高速運動拍攝等場景。

▲蘋果首款頭顯設備Vision Pro，圖源官方

據悉，Vision Pro是一款AR與VR融合的混合現實設備，搭載了單眼超4K的顯示模組，外加三片式的Pancake鏡片方案。

為了應對蘋果Vision Pro的步步逼近，VR頭顯設備商Meta、Sony、Pico、HTC、HP等，及AR眼鏡設備商Google、OPPO、雷鳥、Rokid、影目、Xreal、小米等，都已經提前開“卷”，千方百計滿足用戶需求，謀求更大的市占率。

在各種用戶需求中，最明顯影響用戶初體驗的就是設備的重量。許多用戶在首次接觸VR/AR設備時就因頭部、鼻梁、頸椎等部位受力過重而產生不適感。

因此，為設備減重就成為行業主要攻克目標；而在VR/AR設備的BOM中，鏡片的厚度除了會影響畫面投影的計算角度，還會直接影響其重量，從而影響設備整體重量，因此，對VR/AR眼鏡鏡片進行厚度檢測，逐漸成為設備商的固定檢測項之一。

Hypersen

Part One 應用實測

由于鏡片材質、形狀不一且整體透明，普通檢測設備無法同時快速完成精準檢測；而基于光譜共焦技術的3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX1000，可有效解決透明曲面、高反光鏡面、黑色吸光表面等幾乎所有材質的在線3D檢測難題。

01 檢測實物

本次測試的樣品如下圖所示。

02 檢測要求

03 檢測過程

采用3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX1000對樣品進行掃描。

3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX1000是一款基于光譜共焦原理的非接觸式光學檢測傳感器，Z軸重復精度0.1μm，X方向分辨率1.1μm，一次掃描即可記錄詳細原始數據并生成多種形式的2D/3D圖，可完成透明、鏡面、高反光等幾乎所有材質表面的高精度3D測量。

檢測結果

使用海伯森3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX1000對樣品進行精密測量，可以測量出兩個相對高度的波峰，再根據折射率標定并計算，即可獲取VR鏡片的厚度：

· VR鏡片厚度：1058.4μm

Hypersen

Part Two 產品介紹

海伯森HPS-LC系列是基于光譜共焦法原理的非接觸式光學精密測量傳感器，具備檢測速度快、成像分辨率高、材質適應性極強等特點。

01 產品優勢

產品采用線掃描CMOS成像方式實現對被測物外觀的3D特征數據分析，在技術上突破傳統檢測方式的限制，測量過程不受反射光光強的影響。

02 行業應用

有效解決了業內對透明體、高反光鏡面、黑色橡膠等材料高精度外觀檢測難題，適用于3C電子、半導體、汽車電子、醫療和科研等領域的在線檢測應用。

公司介紹

海伯森技術（深圳）有限公司是一家具備跨專業領域綜合研發實力的國產高端工業傳感器制造企業，主營產品包括3D閃測傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點光譜共焦位移傳感器、超高速工業相機、六維力傳感器及各類激光檢測傳感器。

公司深耕先進傳感技術研發，已持續多年為海內外500強名企提供高性能、高保障的傳感器產品和優質的技術服務，助力實現智慧工業和萬物互聯。

從外觀設計來看，Vision Pro正面像是一副滑雪鏡，前置顯示屏實際上有四層：由一塊玻璃蓋板、一塊OLED外屏鏡片、一個透鏡層和OLED顯示屏本身構成。

01

第一層是一塊弧形的3D層壓拋光玻璃面板的全曲面玻璃，重約34克，其獨家供應商為國內果鏈巨頭之一的藍思科技。

蓋板玻璃從原片玻璃到成品需經過開料、CNC、拋光、超聲波清洗、真空鍛模、鋼化、絲印等一系列加工制作工序，任何加工環節出現問題都會導致屏幕質量不達標；而玻璃蓋板的形狀（曲面）、材料特殊性（透明），對視覺系統的光學穩定性、景深均有較高要求，可考慮使用基于點/線光譜共焦技術的高精度傳感器進行特定測量。

02

第二層是在屏幕表面的雙凸透鏡層之上的OLED外屏鏡片。

鏡片的厚度除了會影響畫面投影的計算角度，還會直接影響其重量，從而影響設備整體重量，因此對VR/AR眼鏡鏡片進行厚度檢測則逐漸成為設備商的基本操作之一，可考慮使用基于線光譜共焦技術的高精度傳感器進行特定測量。

03

隨后就是第三層-雙凸透鏡層，這一層的作用是把屏幕顯示的圖像進行拉伸放大，使之充滿整個Vision Pro。

為什么EyeSight顯示的人臉會看起來很奇怪，iFixit從顯示原理層面進行了分析。

首先Vision Pro會通過內部攝像頭和傳感器生成你的人臉，然后VisionOS會將人臉“切片并插值”，接著渲染在EyeSight顯示屏上，圖像通過一層透鏡再通過一層鏡片，最終實現3D人臉圖像的視覺效果。

從透鏡層的切片照片可以看到，這層透鏡的結構十分精細，這種“波浪”型的結構，每一條的寬度不足0.5毫米；而透鏡的品質將直接影響顯示效果，鑒于其透明特性、波浪結構、微米級寬度等特征，推薦使用基于線光譜共焦技術的高精度傳感器進行外觀檢測。

04

最后就是由索尼的4K Micro OLED屏＋玉晶光電的3P Pancake方案組成的Micro OLED屏幕，擁有高達2300萬個像素，使得單眼分辨率超過4K。

目前索尼的Micro OLED屏生產良率僅約5成，除了導致2片Micro OLED面板的售價高達700美元，也限制了其今年實際能供貨的面板數量，預估約100萬片。顯然，Micro OLED無疑是目前Vision Pro在壓縮成本效率及擴大出貨規模時，最具決定性影響的關鍵零組件。

將微小LED燈珠轉移到PCB板或玻璃基板上的基座，是Mirco/Mini-LED產品生產過程中的關鍵工藝；隨著燈珠的體積越來越小，通過人工目視對基板來料外觀檢測已不能滿足現有檢測需求；

為了能快速篩選出合格基板，提高自動化生產的Mini-LED產品良率，減少不良品從而降低整生產成本，對Mini-LED基座進行機器視覺高精度外觀檢測顯得愈加重要。

產品介紹

3D線光譜共焦傳感器系列

點光譜共焦位移傳感器系列

海伯森HPS-LCX系列是基于光譜共焦法原理的非接觸式光學精密測量傳感器，具備檢測速度快、成像分辨率高、材質適應性極強等特點。產品采用線掃描CMOS成像方式實現對被測物外觀的3D特征分析，在技術上突破傳統檢測方式的限制，測量過程不受反射光光強的影響。

海伯森HPS-CF系列是一款基于光譜共焦法原理的高端光學精密檢測傳感器，采用非接觸式測量法獲取物體表面距離值數據，實現對被測物的表面輪廓和缺陷檢測分析。

有效解決了業內對透明體、高反光鏡面、黑色橡膠等材料高精度外觀檢測難題，適用于3C電子、半導體、汽車電子、醫療和科研等領域的在線檢測應用。

圖源：網絡

專業研究機構IDC、CINNO Research均發布了折疊屏手機產業統計數據，盡管兩大機構所統計的數據略有差距，但從整體情況來看，去年中國市場折疊屏手機出貨量約700萬部、增速超過100%。

消費者對折疊屏手機的接受度不斷提高，同時也對其提出了整機輕量化、耐用性、折疊手感、屏幕平整度（折痕消減）等更多進階要求；其中屏幕平整度（折痕消減）是最受關注的問題。

圖源：網絡

Part One 應用實測

折疊手機的屏幕折痕產生，除了有鉸鏈設計的原因，屏幕結構也有關聯，本次測量樣品即來自其中的柔性面板連接結構部分。

在樣品的特定區域需要以特定排列方式用特殊材料進行涂層，由于材料的特殊性，需要使用光譜共焦技術才能實現測量。綜合考慮量程、精度、效率等因素，我們將選用基于光譜共焦技術的3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000進行測量。

01 檢測實物

02 檢測要求

產品名稱：折疊屏連接結構

測量項目：外觀檢測

測量要求：間隙、高度、段差、翹曲

03 檢測過程

采用3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000對樣品進行掃描。

3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000是一款基于光譜共焦原理的非接觸式光學檢測傳感器，Z軸重復精度0.4μm，X方向分辨率4.9μm，一次掃描即可記錄詳細原始數據并生成多種形式的2D/3D圖，可完成透明、鏡面、高反光等幾乎所有材質表面的高精度3D測量。

04 檢測結果

使用海伯森3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000對樣品進行精密測量，可以獲取上述信息。

Part Two 產品介紹

海伯森HPS-LCX系列是基于光譜共焦法原理的非接觸式光學精密測量傳感器，具備檢測速度快、成像分辨率高、材質適應性極強等特點。

01 產品優勢

產品采用線掃描CMOS成像方式實現對被測物外觀的3D特征分析，在技術上突破傳統檢測方式的限制，測量過程不受反射光光強的影響。

02 行業應用

有效解決了業內對透明體、高反光鏡面、黑色橡膠等材料高精度外觀檢測難題，適用于3C電子、半導體、汽車電子、醫療和科研等領域的在線檢測應用。

透明膠水作為一種常見的粘合劑，不僅提高了產品的組裝效率，也因其透明性而滿足了產品外觀的美觀要求。它在工業生產中扮演著重要角色，被廣泛應用于電子產品組裝、汽車制造、醫療設備、家具制造、建筑行業以及日常消費品的生產等多個領域。

二、行業難題

然而，由于膠水的特點是透明（透光），傳統的視覺檢測方法難以直接觀察和評估其點膠質量、分布均勻性、以及是否存在缺陷等問題。因此，如何實現對透明膠水的高精度檢測，成為了一個亟待解決的問題。

三、解決方案

為了克服傳統檢測方法的局限性，3D視覺光譜共焦技術應運而生。這一技術通過結合光譜學和光學成像的先進原理，能夠實現對物體表面形貌和材質特征的精確測量。在透明膠水檢測領域，3D視覺光譜共焦技術展現出了獨特的優勢。

四、實測案例

1-檢測需求

通過使用3D視覺檢測等技術，掃描手機屏幕側邊粘合膠水輪廓，識別膠水表面缺陷，以及對透明膠水輪廓進行系統的數據分析，檢測出涂膠膠水厚度數據，從而提高生產效率和生產質量。

2-測試傳感器

作為國內領先的高端智能傳感器企業，海伯森自主研發的3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF系列和HPS-LCX系列，為透明膠水的檢測提供了強有力的技術支持。

HPS-LCF1000采用光譜共焦原理，通過測量光線從光源到物體表面再反射到傳感器的時間或角度變化，計算出物體表面的三維形貌。其5.9mm線長、3mm量程、2048點/線掃描密度以及0.1μm Z軸重復精度，確保了測量結果的精確性。此外，該傳感器還能有效應對透明、鏡面、高反光等所有材質表面的檢測需求，解決了傳統檢測方式在透明膠水檢測中的難題。

3-檢測原理

光譜共焦測量通過使用特殊透鏡，延長不同顏色光的焦點光暈范圍，形成特殊放大色差，使其根據不同的被測物體到透鏡的距離，會對應一個精確波長的光聚焦到被測物體上。通過測量反射光的波長，就可以得到被測物體到透鏡的精確距離。

反射光的光強不會影響測量結果。這意味著，無論有多少反射光從被測物體反射回來，測量的距離結果可能是不變的。因為反射光的光強僅僅取決于反射物體的反光程度。因此，采用海伯森的3D線光譜共焦傳感器，即使被測物體是強吸光材料，如黑色橡膠；或者是透明材料，如玻璃或者液體，都可以進行正常可靠的測量。

4-測試方案

將樣品放在測試機臺擺放好測試最佳位置和角度，通過觸發掃描得出其輪廓。由掃描效果可以看出，傾斜一定角度能夠得到比較完整的輪廓。對掃描出的3D圖像進行計算處理可準確得到膠水、膠水下玻璃相關數據以及缺陷信息。

5-測試結果

通過采用3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000對樣品進行檢測，可以獲取以上信息。

五、技術應用

融合3D視覺光譜共焦技術的透明膠水檢測解決方案是一種高效、精確的檢測手段。它能夠有效解決傳統檢測方法的局限性，提高透明膠水檢測的精度和效率。該透明膠水檢測解決方案已廣泛應用于電子、汽車、醫療和科研等多個領域。在電子行業中，它確保了電路板、顯示屏等部件的封裝和固定質量；在汽車行業中，它提高了車身零部件的粘接和密封性能。隨著技術的不斷進步和應用的不斷拓展，該解決方案將在更多領域發揮其獨特作用，推動相關行業的持續發展和創新。

六、公司介紹

海伯森技術（深圳）有限公司，簡稱海伯森，是國家級高新技術企業和深圳市專精特新企業，在光學精密測量、工業2D/3D檢測、機器人力控等領域已形成成熟的產品矩陣，主營產品包括3D閃測傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點光譜共焦傳感器、激光對刀儀、超高速工業相機、六維力傳感器、激光對針傳感器等。

海伯森專注于高性能工業傳感器的技術創新和探索，具備光、機、電、算技術綜合應用于傳感器產品的研發能力和規模化生產能力，以突破中國高端智能傳感器“卡脖子”技術為己任，秉承“技術贏市場，誠信待客戶”的原則，將持續為客戶提供高性能、高可靠性的智能傳感器產品和專業的技術服務支持，助力客戶降本增效，為客戶創造更多價值。